10月30日，在江苏省扬州市施桥镇，扬州供电公司高晓宁劳模工作室成员使用他们自主研制的接地线智能化管控装置，完成了接地线的装设、拆除操作，安全规范地开展配网检修。

作业人员装设接地线时，需要确保接地极的埋设深度达到0.6米及以上，并且应先接接地端、后接导体端，先装设近侧、后装设远侧，拆除接地线的顺序则与此相反。由于不同作业现场的土壤电阻率变化、架空导线连接复杂程度存在差异，加之相关操作步骤较多，可能出现作业人员操作不规范或误操作等情况。

2019年3月，工作室成员联合国网江苏省电力有限公司双创中心，收集了扬州供电公司近5年接地线装设、拆除过程中发现的问题，并结合重点案例开展现场调研。他们归纳总结后发现，问题主要集中在接地极埋设深度不够、接地端与导体端的连接或拆除顺序错误，以及接地环挂接不到位三方面。于是，工作室成员着手研发一款接地线智能化管控装置。此后一年多时间里，大家多次讨论优化设计方案，试制、装配样机，调试软件硬件，模拟现场操作，完成了管控装置的开发工作。

接地线智能化管控装置由智能管控仪、接地极埋设深度控制模块和导线挂钩感应模块等部分组成。其中，智能管控仪具有接地线装拆步骤语音提示功能。装设接地线时，作业人员将接地极埋设深度控制模块安装到接地极上并敲打至0.6米以上的深度，再按照智能管控仪的语音提示顺序，把导线挂钩感应模块安装到接地线挂钩上，即可开始挂接地线。接地线装拆过程中，若作业人员操作不规范，智能管控仪会发出声光告警，提醒作业人员纠正操作行为，提高接地线拆装的安全性。

2023年9月，工作室成员进一步优化接地线智能化管控装置，将接地极埋设深度控制模块的安装位置从接地极改为地面，避免作业人员敲打接地极时损伤模块。此外，工作室成员还缩小了导线挂钩感应模块的体积，以便作业人员进行插拔操作。工作室成员在10千伏红庙线、10千伏渡江线等的多个检修现场验证了接地线智能化管控装置的功能和使用效果，结果显示系统运行稳定，作业规范率达100%。

目前，接地线智能化管控装置已通过国网江苏电力双创中心孵化项目验收，全面应用于扬州供电公司的配电检修作业中。